“食品是良心工程”，旺旺作為海峽兩岸知名的食品企業之一，始終堅持品質第一、安全第一的價值觀，確保企業為廣大消費者吃的安全擔責，為千千萬萬員工的家庭擔責。

旺旺食安推廣活動走進社區

　　旺旺集團成立于1962年，前身為宜蘭食品工業股份有限公司，1992年正式投資大陸市場，同年在湖南設立第一家工廠，目前已在大陸共投資建立31家生產基地，生產線1023條，并設立50余家銷售分公司，400多家營業所。隨著集團對國際食品市場的開發與拓展，旺旺的海外業務范圍已覆蓋56個國家及地區。坐落于安徽省合肥市高新技術開發區內的合肥旺旺食品有限公司,是旺旺控股有限公司在大陸設立的全資子公司之一，成立于2004年6月，主要生產雪餅、仙貝等消費者耳熟能詳的旺旺拳頭產品。

精湛技術保障產品質量

　　旺旺集團生產設備自動化程度高、技術精良，為生產高質量的產品提供了有力的保證。各生產線不但開展體系審核機制，同時還在廠內開展多維度的質量控制方式。利用廠內自稽、外部審核、飛行檢查及總部稽核等多渠道、多角度檢核工廠體系運行情況。基于風險管理的原則對產線全面風險評估，實施標準高于國家標準，并逐步建立和完善了集團自己的質量管理體系，重點打造具有旺旺特色的WSM標準化管理體系。圍繞標準生產管理（WSPM）、標準質量管理（WSQM）、標準安全管理（WSSM）及四大支柱（WSTM），重點對工廠生產、品質、安全及培訓四大模塊進行了標準要求及規范。

　　在產品的追溯上，旺旺集團建立電子化追溯體系。該體系利用企業資源計劃（ERP）數據庫，工廠、分公司報表數據共享，實施產品生產及銷售過程監控，每年開展產品追溯模擬演練，分別開展從原物料到成品及成品到原物料的雙向追溯，以發現在整個采購、生產及銷售全過程中存在的問題，并不斷優化和完善。

系統監管確保產品安全

　　正所謂“產品的完美離不開原料的優良”，為確保生產線上的原料安全，旺旺集團強化供應商管理體制，不斷提升自我檢測能力，對每一種原料做供應商審核，對供應商進行訪廠把關。在供應商管理上，采用常規訪廠與飛行檢查相結合的模式。除了日常的供應商訪廠及管理外，還會采用飛行檢查的模式對供應商進行突擊檢查，最大限度保障原料的安全。另外，對供應商也開展源頭管理，即供應商不僅要接受旺旺的質量管理模式，同時，供應商的上游供應商也需要進行安全審核，以做到源頭管理。對于特殊的原料還會采用駐場管理的方式，直接參與到供應商的現場質量控制。為了最大限度保障產品安全，集團不斷優化系統，并開展了檢測達人的養成計劃及能力驗證專案，并不時與第三方檢測機構、供應商等開展檢測技能比武，不斷提升檢測能力。

　　制程管控是保證產品質量中的最重要的一環，旺旺集團通過建立品管圈，發現、分析并解決問題，通過重要績效指標進行績效、能源管理，建立關鍵技能，分析人員優劣。

文化建設促進食安認知

　　影響食品安全的因素方方面面。對于一家食品生產企業而言，修煉內功是保障產品質量安全的基礎，攜手供應商、經銷商等相關方共同進步同樣必不可少。2018年，旺旺集團開始全面推行食品安全文化建設，利用“請進來、走出去”等多種形式宣傳食品安全。通過食品安全標語評選、品質楷模、改善提案、一日稽核員、食安小文章等多種激勵性活動促進全員參與。通過感官品評、食安知識競賽、食安培訓、品管/檢技能大比武、異物改善專案、鼠蟲害管控等多種形式，促進崗位技能提升。

　　一系列的食安活動可以提高員工品質意識，讓員工收獲知識，分享快樂，凝聚團隊向心力，提升戰斗力。為了鼓勵員工更好地做好產品，集團針對一線員工推出了品質安全獎金，并在生產線每月推舉品質楷模，充分發揮榜樣的力量。

　　為推進食品安全文化及社會責任共治，2019年，旺旺集團又啟動了“儲旺計劃”，主動幫助經銷商整理、整頓、改善倉儲環節異常，對經銷商倉庫進行實地盤點，結合客戶倉庫實際問題，根據工廠倉儲經驗合理規劃改善方案，集團投入人力、物料協助客戶就倉儲問題進行整改，改善倉儲環境。通過專案的落實，不間斷向客戶傳遞倉庫管理的規范操作、風險防范意識，從而達到服務客戶、規范倉儲環境、提升產品品質、杜絕倉儲環節異常風險的發生。